Les étagères en voiture ou le système de navette de palettes

Solutions de stockage de palettes à haute densité pour différents besoins d'entrepôt

Lorsque l'espace d'entreposage est limité, le choix du bon système de stockage de palettes à haute densité peut avoir un impact majeur sur la capacité de stockage, l'efficacité de manutention, la sécurité et les coûts d'exploitation à long terme.

Plateaux de voitureetÉtagères pour navette de palettessont tous deux conçus pour maximiser la densité de stockage des palettes, mais ils fonctionnent différemment et sont adaptés à différentes exigences opérationnelles.

Le bon choix dépend de votreProfil des unités de transport, chiffre d'affaires des palettes, densité de stockage, débit, exploitation des chariots élévateurs et budget d'investissement.

Système d'arrimage à vélo

Densité de stockage maximale avec une conception simple et rentable

Le rack à emplacement automatique est un système de stockage de palettes à haute densité qui permet aux chariots élévateurs d'entrer directement dans les voies de stockage.

Les palettes sont stockées sur des rails continus à plusieurs profondeurs, ce qui réduit le nombre de couloirs nécessaires par rapport aux étagères de palettes sélectives classiques.

Cela fait de Drive-In Racking une solution économique pour les entrepôts de stockageles grandes quantités de produits similaires avec une variété de SKU relativement faible.

Les principaux avantages des étagères

Densité de stockage élevée

En minimisant les couloirs d'exploitation et en utilisant des voies de stockage profondes, Drive-In Racking peut augmenter considérablement les positions des palettes dans un entrepôt donné.

Résultat rentable

Avec une structure mécanique relativement simple et sans équipement de navette, les rayonnages en voiture nécessitent généralement un investissement initial inférieur à celui d'un système de navette à palettes.

Idéal pour le stockage à haut volume et à faible nombre de SKU

Le système est particulièrement adapté lorsque de grandes quantités de produits identiques ou similaires doivent être stockées ensemble.

Excellent pour le stockage LIFO

Le rack en voiture fonctionne naturellement bien avec la gestion des stocks Last-In, First-Out, ce qui le rend approprié pour les produits où une rotation FIFO stricte n'est pas requise.

Configuration du rack flexible

Les dimensions, les niveaux, les profondeurs de voie et la capacité de charge des racks peuvent être personnalisés en fonction des spécifications des palettes et des exigences de l'entrepôt.

Les points douloureux de l'accident de voiture

Sélectivité limitée des palettes

Comme les palettes sont stockées en profondeur à l'intérieur des voies, l'accès des palettes individuelles est limité par rapport aux étagères de palettes sélectives.

Le chariot élévateur entre dans le rack

Les chariots élévateurs à fourchette doivent pénétrer dans les voies de stockage pour charger et récupérer les palettes.

Faible efficacité de manutention

Le chargement et le déchargement des voies profondes peuvent prendre plus de temps, en particulier lorsque le roulement des palettes est élevé.

Flexibilité limitée de l'UAC

Le rack à emplacement automatique est le plus efficace lorsque chaque voie contient le même SKU ou le même groupe de produits.

Limites du FIFO

Les rayonnages standard sont principalement adaptés au fonctionnement LIFO. Si FIFO est une exigence critique, une autre configuration ou technologie de stockage peut être plus appropriée.

Système d'étagères de navette à palettes

Entreposage à haute densité avec manipulation plus rapide et plus sûre des palettes

Le rack de transport de palettes combine le stockage en voie profonde avec unvoiture de navette motoriséequi déplace automatiquement les palettes dans le rack.

Au lieu de s'enfoncer profondément dans le rack, le chariot élévateur place la palette à l'entrée de la voie, puis la navette transporte la palette à la position de stockage désignée.

Cela réduit le mouvement du chariot élévateur à l'intérieur du rack et améliore l'efficacité du stockage de palettes à haute densité.

Principaux avantages de la navette à palettes

Stockage à haute densité

La navette de palettes permet un stockage en voie profonde tout en minimisant le besoin de plusieurs allées, ce qui permet de maximiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt précieux.

Traitement plus rapide des palettes

La navette déplace automatiquement les palettes dans la voie de stockage, réduisant les déplacements répétitifs du chariot élévateur et améliorant l'efficacité du chargement et du déchargement.

Réduction du mouvement du chariot élévateur

Les chariots élévateurs fonctionnent principalement à l'avant du rack plutôt que d'entrer à plusieurs reprises dans des couloirs de stockage profonds.

Cela peut contribuer à réduire les risques de manutention et à améliorer le flux de trafic de l'entrepôt.

Amélioration de l'efficacité opérationnelle

La navette de palettes est particulièrement adaptée aux entrepôts où le débit de palettes est élevé, où le chargement et le déchargement sont fréquents ou où les horaires de stockage sont exigeants.

Stratégies de stockage multiples

En fonction de la configuration, les systèmes de navette de palettes peuvent prendre en charge à la fois les méthodes de fonctionnement LIFO et FIFO.

Excellent pour le stockage au froid

En maximisant les positions des palettes dans les zones réfrigérées, Pallet Shuttle peut aider les entreprises à mieux utiliser l'espace de chambre froide coûteux.

Automatisation prête

La technologie Pallet Shuttle peut être intégrée à des processus de gestion d'entrepôt et à d'autres technologies de manutention de matériaux pour des opérations d'entrepôt plus efficaces.

Points de douleur de la navette de palettes

Investissement initial plus élevé

Les voitures navettes, le système de contrôle et l'équipement associé augmentent l'investissement initial par rapport aux rayonnages conventionnels.

Il faut du pouvoir et du contrôle

Le système repose sur des équipements de navette et des composants de commande alimentés, ce qui signifie que des infrastructures électriques supplémentaires et une planification de maintenance peuvent être nécessaires.

Plus de technologie à utiliser

Comparé à un simple système Drive-In, la navette à palettes implique des composants mécaniques et électroniques qui nécessitent un fonctionnement et une maintenance appropriés.

Le ROI dépend de l'exploitation de l'entrepôt

Le transport par palettes offre la plus grande valeur lorsque la densité de stockage élevée, le volume de palettes, le débit, les économies de main-d'œuvre ou l'efficacité du stockage au froid peuvent justifier l'investissement supplémentaire.

Le drive-in contre la navette à palettes

Quel système de stockage à haute densité vous convient?

Un drive-in ou une navette?

Sélectionnez le rack en voiture lorsque:

• Vous avez besoin d'unsolution de stockage à haute densité rentable
• Votre entrepôt a un nombre limité de produits
• Vous stockez de grandes quantités du même produit
• Le chiffre d'affaires des palettes est relativement faible ou modéré
• Le stockage LIFO est acceptable
• Vous voulez un système de stockage mécanique simple
• L'investissement initial est une considération majeure

Choisissez la navette à palettes lorsque:

• Vous avez besoinstockage à haute densité avec manipulation plus rapide des palettes
• Le débit des palettes est élevé
• Les déplacements en chariot élévateur doivent être réduits
• L'efficacité du travail est importante
• Vous exploitez un entrepôt frigorifique ou un entrepôt à température contrôlée
• Vous avez besoin d'une plus grande souplesse opérationnelle.
• L'efficacité opérationnelle à long terme est plus importante que le moindre investissement initial

Ne comparez pas seulement le prix

Comparer le coût total de l'exploitation de votre entrepôt

Le système de stockage le moins cher n'est pas toujours la solution la plus économique.

Lors de l'évaluation des rayonnages à entraînement automatique et des navires de transport de palettes, il convient de considérer l'ensemble du tableau opérationnel:

Investissement initial + capacité de stockage + main-d'œuvre + exploitation du chariot élévateur + débit + énergie + entretien + espace d'entrepôt

Un système de drive-in peut fournir un excellent rendement pour un entrepôt simple, à volume élevé et à faible SKU.

Un système de navette de palettes peut offrir un rendement plus élevé à long terme lorsque le débit plus élevé, la réduction des déplacements des chariots élévateurs, l'efficacité du travail et l'utilisation maximale de l'espace d'entrepôt coûteux sont des priorités.

La vraie question n'est pas:

¢Quel est le rack le moins cher?

C' est:

Quel système de stockage offre le coût total le plus bas par palettes sur toute sa durée de vie?

Solutions de stockage de palettes à haute densité sur mesure

Chaque entrepôt a des exigences différentes.

Notre équipe d' ingénieurs peut évaluer vos:

• Dimensions de l'entrepôt
• Hauteur libre
• Taille et poids de la palette
• Nombre de SKU
• Quantité de palettes
• Volume quotidien d'entrée et de sortie
• Exigences relatives au FIFO / au LIFO
• Spécifications du chariot élévateur
• Exigences relatives au stockage au froid
• Plans d'expansion à venir

Sur la base de ces facteurs, nous pouvons recommander le plus appropriéSystème de rangement à emplacement fixe ou de ramassage à palettespour votre opération.

Optimisez votre entrepôt, optimisez votre investissement.

Si votre priorité estmoins d'investissement initial, densité maximale de stockage, manipulation plus rapide des palettes, exploitation plus sûre ou efficacité à long terme de l'entrepôt, le bon système de stockage à haute densité peut faire une différence mesurable.

Parlez-en à nos spécialistes des systèmes d'entreposage dès aujourd'hui et trouvez la bonne solution pour votre entrepôt.